En el artículo se presenta una revisión del estado del conocimiento del empleo de BFS y SS en la producción de mezclas asfálticas, se describen y definen ambos materiales, se
- El uso de la resistencia a la compresión, la resistividad eléctrica y la carga pasada de acuerdo con el ensayo ASTM C1202 en mezclas adicionadas con escoria de alto
Colaboraciones Escorias de alto horno: composición y comportamiento hidráulico F. PUERTAS Dra. en Ciencias Químicas ICCET/CSIC ESPAÑA Fechado recepción: 5-III-93 RESUMEN SUMMARY En este trabajo se presenta un estudio del estado del This paper presents the state-of-the-art on hydraulic conocimiento en tomo al comportamiento
72 73 Anexo 19: Diseño de mezcla al 100% de sustitución del agregado grueso por escoria de acero en el concreto f´c=280 kg/cm2. 74 75 Anexo 20: Proporcionalidad para f´c=280kg/cm2, del concreto patrón y adicionado con escoria de acero. Gráfico 1:
itan establecer cuál mezcla de concreto es la más indicada para estos casos.El objetivo fundamental de la investigación es deter-minar cómo afecta la adición de escoria de alto hor-no, el tiempo de curado y la resistencia a compresión de la mezcla en la penetración de los iones cloruro sobre la matriz de concreto, de manera que se puedan
continuar los estudios tendientes a sustituir agregados pétreos naturales por BFS y SS en la fabricación de mezclas asfálticas. Palabras clave: escoria de alto horno; escoria de acero; mezclas asfálticas; medioambiente.
Artículo de revisión derivado del proyecto de investigación posdoctoral Comportamiento de una mezcla asfáltica tibia fabricada con escorias de acero y alto horno financiado por la Universidad Distrital “Francisco
De manera similar a lo reportado en la literatura (Geiseler et al ., 1992), se encontró que la adición de escoria de alto horno mejora notablemente la resistencia a la penetración de los cloruros, siendo el reemplazo de 50% más benéfico que el remplazo del 30%. De la misma forma, los coeficientes obtenidos son menores, como era de
MÁSTER EN INGENIERÍA DE MATERIALES AVANZADOS Estado del conocimiento sobre la viabilidad del uso de escorias de acería eléctrica en hormigones compactados a rodillo 5 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1. Aspecto (Izda.) y consistencia (Dcha.) del
Por último, analizaremos los gases producidos en el alto horno, como el monóxido de carbono y el dióxido de azufre, y su impacto ambiental. Contenido. El alto horno produce tres productos principales: hierro líquido, escoria y gases. Hierro líquido. Escoria.
objetivo de mejorar el diseño de mezcla tradicional agregándole escoria de acero, utilizado parcialmente como agregado fino, con porcentajes propuestos de escoria de 10%, 15% y 20%. El tipo de muestreo fue no probabilístico por conveniencia, en
Resumen: El presente estudio evaluó el potencial de uso de una escoria de alto horno (BFS) como material de conformación de capas granulares no tratadas en pavimentos
En el artículo se presenta una revisión del estado del conocimiento del empleo de BFS y SS en la producción de mezclas asfálticas, se describen y definen ambos materiales, se
ASTM C311, 2000). No obstante, y de acuerdo con Lothenbach et al. (2011), el conocimiento de las relaciones entre la composición de estos materiales, sus productos de hidratación, y su impacto en el desarrollo de propiedades mecánicas y de durabili- et al.
Resumen: El presente estudio evaluó el potencial de uso de una escoria de alto horno (BFS) como material de conformación de capas granulares no tratadas en pavimentos (base, subbase y afirmado), y como agregado pétreo en la fabricación de mezclas asfálticas. Para tal fin, fueron ejecutados sobre la BFS, ensayos de caracterización
En la fabricación de mezclas asfálticas se consumen grandes cantidades de agregados pétreos de origen natural lo que impacta negativamente el ambiente. Estos agregados pueden ser sustituidos parcial o totalmente por otros que son desechados en escombreras y producidos por las compañías siderúrgicas, como las escorias de alto horno (BFS) y
Dos de origen pétreo (triturado y canto rodado) y el otro escoria de acería de horno de arco eléctrico, originada en los procesos de producción de la empresa Siderúrgica de Guatemala SIDEGUA, material que en otros países se utiliza en
Rev. ALCONPAT vol.6 no.1 Mérida ene./abr. 2016. Resistencia a la compresión de concretos con escoria de alto horno. Estado del arte re-visitado. 1 Facultad de Ingeniería, Universidad Autónoma de Chiapas, Blvd. Belisario Domínguez Km 1081, s/n, Terán, 29050 Tuxtla Gutiérrez; Tel: (961) 6178000, 6150322, 6150527.
0,075 mm de tamaño son el agregado fino (Gupta y Bellary, 2018). Escoria de acero En la presente investigación se usó la escoria de acero Figura 2 que se produce como un subproducto durante la oxidación de acero en un horno de arco eléctrico. Esta será
El estudio se realizó con una población de 60 probetas, donde se comprobó que el 30% de escoria de cobre resulto ser el óptimo en los tres tipos de resistencia, en la resistencia a compresión se obtuvo 252.07 kg/cm2 superando en 18.38% al diseño patrón
El objetivo de este trabajo es re-visitar el estado del arte sobre las tendencias de la resistencia a la compresión de concretos y estructuras que utilizan Escoria de Alto
• En el caso considerado de una producción media de 500 t de acero/mes, los costos están asociados a la habilitación de un espacio para la selección y al necesario cambio de proveedores. Para ello se ha estimado una inversión de $5.000.000.
Trituradora de piedra vendida por proveedores certificados, como trituradoras de mandíbula/cono/impacto/móvil, etc.
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